不鏽鋼濾芯（xīn）式過濾器

    不（bú）鏽鋼濾芯式過（guò）濾器等（děng）由304或316L不鏽鋼外殼和濾芯兩部分（fèn）組成。表麵進行雙鏡麵拋光處理（lǐ），根據筒體底座（zuò）、進出管道大小等三（sān）部分，濾芯數量有（yǒu）1、3、5、7、9，到幾十芯不等，濾芯長（zhǎng）度也有5英寸、10英寸（cùn）、20英（yīng）寸、30英寸、40英寸不等，具體根據客戶要求而定。濾芯的插口有222、226和平頭三（sān）種通用標準，供用戶選（xuǎn）擇。進出管與工作管路相（xiàng）連接，有快開（kāi）、法蘭、內絲等不同接口，如客戶需（xū）要特殊規格接頭，可另行加工（gōng）。

不鏽鋼濾芯式過濾器型號技術參數

一，濾芯的型號先擇

1、濾芯的用途很廣泛，濾芯的品種、規格（gé）較多，選擇型號是很重要的。

根據用途可分為過濾液體和氣體二種，規格大小（xiǎo）可以分為5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作壓力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由（yóu）於濾（lǜ）芯孔徑不同，其流量也不盡相同，如0.2um—0.4 um過濾沌水的標準在300—500kg/h，如果要提高每小時的過濾量，則（zé）可以用多芯或（huò）20〃、30〃、40〃英濾雜質多且（qiě）有粘度，則應（yīng）添加前（qián）置預過濾設備。氣體的（de）過濾與液體（tǐ）過濾稍有不同，它的過（guò）濾量以每分鍾立方氣體來計（jì）算。10英（yīng）寸濾芯，孔徑φ0.22 um，壓力在0.12 Mpa，壓差在0.01 Mpa時,流量為（wéi）4-6m3/min,在發酵工業上廣泛應用。

2、合（hé）適的濾芯（xīn），選用適當的孔徑，若要除菌則選用0.2um-0.5um孔（kǒng）徑的濾芯、藥用針劑、抗菌素、血製品等用聚碸濾芯。如（rú）果（guǒ）要（yào）去（qù）除液體中的微粒，微生物（wù）和細菌大一些的離子、雜質，如白酒（jiǔ）、黃酒、葡萄酒、口服液、可選用1-5um的孔徑即可。過濾高溫氣體和發酵空氣消毒氣體要選用聚四氟乙烯濾芯。

3、不鏽鋼（gāng）筒式過濾器，它內部裝有不同孔徑的濾芯。要達到精濾的目的，前期必須（xū）用預過濾設備（生啤用矽藻土，紙板過濾機。藥廠用板框、熔噴、繞線式），再用（yòng）微孔除菌過濾（lǜ）芯，這樣就能達到精濾（lǜ）的目的。

4、一般用礦泉水、藥用無菌水（shuǐ）、電子工業集成電路用水（shuǐ）、食品工（gōng）業用高質量的水。筒式微孔過濾器設計（jì）時應成（chéng）為一個（gè）獨（dú）立的過濾係統，它可以（yǐ）帶反衝洗，節省生產成本。

5、除了選擇高質（zhì）量的濾（lǜ）芯，還要選擇高質量的過濾器，不鏽鋼（gāng）加工是否精細，內外是否光潔（jié），特別是插口處222、226、平（píng）口等三種形式是（shì）通用的，千萬不能搞錯，否則無法使用（yòng），或者由（yóu）於加工粗糙，插上去起不（bú）到密封過濾的效果。

注（zhù）：在使用不鏽鋼外殼（ké）時要注意過濾液體對不（bú）鏽鋼是否有腐蝕作用，不適用（yòng）的應選用其它材料的（de）過濾器。

二、使用方法

1、安裝底座：安裝（zhuāng）前看清進、出口方向。液體應從濾芯外部流向中心，與濾

芯（xīn）插口相通的（de）管道是出口。在濾器管道（dào）上有箭頭標示流向，切勿（wù）接錯。

2、安裝濾芯：222插口為（wéi）插入式；226插口為卡入式。如果是（shì）多芯應將（jiāng）壓板（bǎn）套在（zài）翅片上，將螺栓適度（dù）擰（nǐng）緊（濾芯在高溫下（xià）會受熱伸長，若壓板過緊，濾芯無伸（shēn）長空間會產生（shēng）扭曲變形影響過濾精度）。

3、裝好外罩並與底座用卡箍（gū）（單芯）或螺栓（shuān）（多芯）連接密封好，注意密封墊要放置平整，檢查密封處無滲漏。

4、濾器消毒：新過濾器使用（yòng）前必須清洗幹淨（jìng）。用於（yú）除菌的過濾器要殺毒消菌，消（xiāo）毒工作一般應在生產線進行，以免（miǎn）外界汙染。現場（chǎng）蒸汽消毒應嚴格控製蒸汽壓力與壓差，避免因過高蒸汽（qì）壓力和壓（yā）差而損壞濾芯。

5、過濾液體時，應先打開過濾器頂部的排氣閥，把（bǎ）筒（tǒng）內的氣體排盡（jìn），讓液體充滿筒（tǒng）內，否則會影響流通量。

6、過濾介質（zhì）流過濾器時會因受到阻力產生壓力降（即進入與流出時的壓力差），為了克服這種阻力（lì），保持（chí）足夠的流量，必要（yào）時（shí）要有足夠的工作壓力。每種濾芯（xīn）我們（men）都給出了相應的溫度、壓力限定值，請用（yòng）戶按要求使用。為不使濾芯受到過大流（liú）量（liàng）的衝擊，開啟（qǐ）閥門時一定要緩慢！

7、自選泵配套使用時，請注意流（liú）量與壓力要匹配。以選旋渦泵、輸液泵等自吸泵為宜（yí）。

8、停機時（shí）應放光濾液，如果時間不長，可不必（bì）打開濾器；若時間較長，或（huò）濾液（yè）不宜長時間存放，則要清洗濾器或濾芯。

三（sān）、使用注意

1、不（bú）鏽鋼過（guò）濾器使用前（qián）必須（xū）檢查配件（jiàn）和密封圈是否安全（quán），有無（wú）損壞，然後按要求把它裝（zhuāng）好（hǎo）。

2、新的過濾（lǜ）器必須用清潔劑洗幹淨（請（qǐng）不要用酸類清洗）洗淨後用高溫蒸汽殺菌、消毒，洗淨的過濾器進出口要包封好，避免汙染。

3、過濾器安裝時進出口不（bú）要接反，一般原則（zé）外進內出（濾芯）。

4、新的濾芯是生產廠家在潔淨的（de）生（shēng）產廠房內用塑料袋封裝的，未使用切勿撕破塑料包裝。使用要求較高的濾芯，應先測氣泡點檢查濾芯完整性，安裝好後（hòu）要經過高溫蒸汽殺菌消毒。

5、濾芯插入口時，一（yī）定（dìng）要垂直，插入（rù）時先用無菌水或經過過濾的濾液濕潤一下密封圈，以減少插入時的（de）摩擦阻力。222濾芯（xīn）插入口後（hòu），再用壓板扣（kòu）住*翅片，擰緊螺（luó）絲不動即可。226接口的濾芯插入後，應選90度卡緊，如果有一點不小心，就會達不到密封，容易漏水而達不到您的使（shǐ）用要（yào）求。

6、當過濾的液（yè）體進入時，應打開過濾（lǜ）器上麵的放氣閥，讓液體充（chōng）滿濾（lǜ）器內，否則將影響過濾效果（guǒ）。

7、筒體的（de）壓力表是（shì）顯示過濾氣內液體的壓力，如果是二級過濾，*道過濾器壓力（lì）表指數稍小一些是正常現象，隨著使用時間的增長，他們的壓差會增大，流速（sù）減少，這說明濾芯孔隙大多已被堵塞，就要清洗（xǐ）或（huò）更換濾芯。

8、在（zài）過濾時，使用的壓力一般在0.1Mpa左右，能滿足生產需要就可以了，隨著時間與流（liú）量的增加，濾芯微孔被堵（dǔ）塞，壓（yā）力將會增加，一般（bān）不要超（chāo）過0.3Mpa，zui高不能超過0.5Mpa。否則濾（lǜ）器濾芯（xīn）將會被（bèi）擊穿，發生意外事（shì）故，如果確定（dìng）在0.5Mpa以上的可以與我們，我們將根據您的要求（qiú）為您另外（wài）加工。

9、反衝洗濾芯，一定要用無菌水，否則會汙染濾（lǜ）芯，反衝洗方法。原出口變（biàn）進口（kǒu），把無菌水反（fǎn）方向打（dǎ）進（要注意關閉原液過濾（lǜ）管道），打開排汙口，操作人員看到（dào）濾液明顯好轉為宜。

10、濾芯不用時，應盡量把濾液放光，濾液不宜隔夜存放。停機時間（jiān）不長時一般不要打開（kāi）濾器，不要拔掉濾芯，停機時間（jiān）長，在再次使用前一定要清洗濾芯和濾器（qì）（也可以用（yòng）反衝方法進行衝洗）。

11、我公司生產的濾芯耐溫一般在25℃--50℃為宜.長期操作溫度應控製在60℃以下，消毒溫度（dù）121℃以下30分鍾,如果操作溫度較高，則可以用內襯不鏽鋼的增強聚四氟（fú）乙烯濾芯.

12、如（rú）果要過（guò）濾化學溶劑和高濃度（dù）化（huà）學品可詳見（jiàn）濾芯使用說明（míng）書，或（huò）者與我公司用特殊（shū）濾芯來解決。

13、若是自選配套使用，則要注意需（xū）要的流量、壓力及（jí）泵的揚程要匹配，一般選用（yòng）旋渦泵（bèng），輸液泵（bèng）等為宜，材料（liào）為304或316L不鏽鋼，端麵選用（yòng）機械密封。

四、保養方（fāng）法：

1、長期停用的過濾器，必（bì）須把濾器內（nèi）外清洗幹淨，濾芯取下，洗（xǐ）淨烘幹（gàn），用塑料袋封口存放，以免損壞。清洗劑請勿用鹽酸類腐蝕性物質，溫度不宜過高防（fáng）止聚丙烯發生變形（xíng）。存放時避免汙染與撞擊。

2、下來的濾芯若應浸泡在酸堿洗液裏，浸泡時間不得超過24小（xiǎo）時，酸堿液溫度一般在20℃--25℃。建議酸或堿與水的比例（lì）是20％為好。zui後用無離子水反複衝洗。蛋白質含量較商的濾液，濾芯用酶溶液浸泡清洗效果好，重新再使用時，使用前一定要先清洗幹淨（jìng），然後再用蒸氣消毒。

3、濾芯消毒（dú）時要注意掌握時間和溫（wēn）度，聚（jù）丙烯在高溫消毒櫃裏以（yǐ）121℃為宜，用蒸汽消毒在0.1 Mpa蒸汽汽壓力下，以（yǐ）130℃/20分鍾為宜，聚碸和聚四氟乙烯用蒸汽消毒時可以達到142℃，壓（yā）力0.28Mpa，時間在30分鍾左右為宜，如果溫度過高（gāo），時間過長，壓力過大，則（zé）會損壞濾芯。

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